在五年之前，商務(wù)決策還非常容易。由于包裝成本越來(lái)越高，包裝消費品（CPG）生產(chǎn)商現在需要考慮是進(jìn)行外購還是調整生產(chǎn)線(xiàn)。

 

　　CPG生產(chǎn)商面臨的最大問(wèn)題包括：商品價(jià)格高漲、貨幣波動(dòng)、通脹壓力以及可持續性，而原始材料價(jià)格、客戶(hù)購買(mǎi)習慣和監管機制現今都在飛快的變化。

 

　　這些挑戰都強調了針對產(chǎn)品設計快速變化而設計的包裝運作的競爭優(yōu)勢，這樣做可以減少未來(lái)的資本成本。

 

　　現在，由于對于商業(yè)變化反應偏慢的原因，外購模式身上的光環(huán)已經(jīng)在慢慢褪去。商業(yè)社會(huì )的領(lǐng)導者將包裝機械的運作看成產(chǎn)品差異化的驅動(dòng)力，對于CPG企業(yè)非常重要。

 

　　在當前的經(jīng)濟環(huán)境下，在企業(yè)內部進(jìn)行包裝可以提供足夠的敏捷能力，以應付經(jīng)濟的不確定性。

 

　　制定包裝策略需要對當前商業(yè)驅動(dòng)和需求有著(zhù)清楚的認識

 

　　在包裝新材料、目標利基市場(chǎng)以及客戶(hù)需求增長(cháng)之后，生命周期包裝的創(chuàng )新已經(jīng)成為又一項驅動(dòng)力。

 

　　然而，另外的問(wèn)題也困擾著(zhù)包裝消費品行業(yè)。由于消費者預期通脹會(huì )繼續，他們就開(kāi)始控制自己的生活成本。

 

　　站在單一的角度考慮問(wèn)題，生命周期的包裝在絕大多數情況下增加了產(chǎn)品成本，因為它使產(chǎn)品差異化，讓包裝占了整個(gè)商品總成本的大頭。

 

　　如果現在的趨勢持續下去，方便的商品包裝將會(huì )復蘇。領(lǐng)先的包裝消費品制造商正在通過(guò)向服務(wù)領(lǐng)域拓展，向客戶(hù)提供更多的附加價(jià)值，來(lái)阻擋這種復蘇。

 

　　商業(yè)需要的包裝制造能力

 

　　包裝消費品制造商面臨的一項挑戰控制工程網(wǎng)版權所有，是確定消費者將會(huì )在多大程度上改變他們的購買(mǎi)行為。

 

　　包裝消費品生意的邊際利潤已經(jīng)非常的微薄，以至于大型零售商擁有相當的話(huà)語(yǔ)權。并且，商品價(jià)格的快速上漲以及長(cháng)期存在的不確定性又加劇了這個(gè)商業(yè)問(wèn)題。

 

　　與之類(lèi)似的是，使用石油衍生品作為包裝材料的成本，已經(jīng)引起了整個(gè)市場(chǎng)、尤其是那些重視可持續性的公司的密切關(guān)注。

 

　　問(wèn)題還在于，消費者選擇個(gè)性化包裝產(chǎn)品的意愿還會(huì )維持多久。

 

　　而最重要的是，如果包裝消費品生產(chǎn)商只是簡(jiǎn)單的把包裝成本轉嫁到消費者頭上，他們可能最終就會(huì )陷入困頓，因為消費者的注意力可能會(huì )轉向只注意那些承諾可以比較產(chǎn)品性能的零售商品牌上。

 

　　減少運行不協(xié)調所需的包裝設計變革

 

　　生產(chǎn)商們可以把包裝看做將產(chǎn)品推向市場(chǎng)的商業(yè)活動(dòng)中的重要一環(huán)，因此可以提高包裝運作的預算。

 

　　最為重要的是，包裝運作必須是整個(gè)可持續性生產(chǎn)的一部分。當今制造企業(yè)的公司目標與包裝運行的策略緊密相連，當公司試圖削減材料使用量、在制造的過(guò)程中增強機器可靠性、使用率、靈活性和敏捷性，他們就會(huì )發(fā)現機器制造商和自動(dòng)化供應商已經(jīng)為迎接這些挑戰做好了準備。

 

 

　　機械能力提升

 

　　在最近的十年里，市場(chǎng)已經(jīng)見(jiàn)證了包裝機械的升級換代，第三代機電一體化解決方案已經(jīng)登臺亮相。

 

　　這只是機器制造商通過(guò)模塊化機器設計逐步提升能力的開(kāi)始，為了滿(mǎn)足對靈活性的要求，集成機器人已經(jīng)被移植到機器當中。

 

　　重點(diǎn)在于，機器制造商擁有今天制造環(huán)境所需的競爭力和自動(dòng)化技術(shù)。

 

　　制造領(lǐng)域非常需要能夠盡早識別潛在的需求，以保證添置更多的機器解決運營(yíng)中碰到的問(wèn)題，并且創(chuàng )造一個(gè)對于增強環(huán)境可持續性有益的制造環(huán)境。

 

　　機器模塊化關(guān)注整合問(wèn)題

 

　　一些用戶(hù)開(kāi)始傾向于使用模塊化的機器架構，這個(gè)架構包括一些可以輕易集成到其他部分上的機器元件。

 

　　這種趨勢同樣也影響著(zhù)包裝行業(yè)。

 

　　模塊化生產(chǎn)線(xiàn)的整合和校驗，一直受到高成本所累，但是模塊化結構確實(shí)可以通過(guò)標準化機器界面來(lái)降低成本。

 

　　這種可以使來(lái)自不同OEM的機器快速對接的能力，意味著(zhù)啟動(dòng)和運行過(guò)程中成本的大幅節約，同時(shí)也改善了包裝生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)指標（KPI）。

 

　　插拔式結構通過(guò)隨時(shí)添加或者移除元件實(shí)現對需求變化的快速響應

 

　　隨著(zhù)模塊化控制結構的發(fā)展，機器設備原始制造商們開(kāi)始討論受OMAC標準支持的“插拔式”模塊化。

 

　　支持插拔的機器由使用通用邏輯和控制硬件的模塊組成。網(wǎng)絡(luò )連接一旦形成，元件就會(huì )彼此識別，而控制間的通信也就隨即開(kāi)始，不需額外的編程和配置。

 

　　工業(yè)標準是互操作能力的關(guān)鍵

 

　　盡管其他諸如批處理這樣的工業(yè)應用，已經(jīng)從工業(yè)標準化中受益多年，包裝設備制造商和用戶(hù)卻被遠遠的拋在后面。

 

　　結果就是，那些專(zhuān)為OEM或者大型終端用戶(hù)的設計的“標準”解決方案實(shí)際上只是東拼西湊。制造商如果不愿接受標準的風(fēng)險，就不得不面對大量的編程和溝通。這增加了停機時(shí)間、需要更多的培訓、也提高了維護成本。