熱收縮包裝機在使用過(guò)程中的五個(gè)問(wèn)答

 

　　1,問(wèn)：LSA機型在工作時(shí)膜料易偏移并無(wú)法正常送料怎么調整?

 

　　答：在L式機型中如遇到膜料偏移，經(jīng)調整膜卷位置和張力平衡桿均無(wú)效的情況下，可通過(guò)調整上三角板的角度來(lái)解決這一問(wèn)題。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時(shí)針?lè )较蛘{整；如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時(shí)針?lè )较蛘{整。

 

　　2,問(wèn)ISA一504C機型包裝6瓶裝的集束包裝時(shí)，電眼無(wú)法探測包裝物，機器工作時(shí)容易切到包裝物，應如何調整?

 

　　答：集束包裝各瓶身的間隙會(huì )影響電眼的探測，這時(shí)可將水平電眼探測角度調整為斜角。調整后可減少電眼探測到包裝物間隙的機率，從而避免工作中出現的亂切現象。

 

 

　　3,問(wèn)：熱收縮包裝機升溫緩慢或無(wú)法升至較高溫度(160度以上)是什么原因?

 

　　答：加熱器的線(xiàn)路是主電源線(xiàn)經(jīng)過(guò)一個(gè)吸磁開(kāi)關(guān)再到電熱管，所以應先檢測吸磁開(kāi)關(guān)各接點(diǎn)是否正常。如線(xiàn)路沒(méi)有通過(guò)其中．一個(gè)相位，則會(huì )出現以上現象。如吸磁開(kāi)關(guān)正常，可再檢查電表，看各相位與機器的歐姆值是否相同。如果正常應為短路。如各相位均接通但線(xiàn)路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。

 

　　4,問(wèn):為什么包裝膜切不斷?

 

　　答：原因一：這種情況是由于封刀溫度、封口時(shí)間沒(méi)有調整到收縮材料(膜)所需的值(需視機型及機器狀況)造成的，將封口溫度和封口間調整到合適的值即可。

 

　　原因二：氣壓沒(méi)有達到機器的要求也是這種情況產(chǎn)生的原因，因此用戶(hù)在開(kāi)機時(shí)必須將氣壓調整到正確的值。

 

　　原因三：檢查上封口封刀與下封口座之間是否調整到同一水平位置(包含有壓力和無(wú)壓力時(shí))，如果沒(méi)有調整到水平位置應調整到水平。

 

　　原因四：在封口時(shí)，因為壓膜板連接軸或其他零件的原因，會(huì )將上下封口撐開(kāi)。造成壓不緊或處于懸空狀態(tài)。在試機時(shí)，用戶(hù)要將壓膜板的定位安裝得當。

 

　　5,問(wèn)：為什么熱收縮包裝機包裝膜的廢料易斷?

 

　　答：原因一：廢料在夾料裝置處存在斷裂口時(shí)有可能出現這種情況，這時(shí)可通過(guò)調整制袋大小和夾料裝置來(lái)解決這一問(wèn)題。

 

　　原因二：可能由于產(chǎn)生廢料的源頭到卷廢料的盤(pán)之間廢膜張力過(guò)緊所致，可以考慮加裝輔助裝置，以控制廢料被拉斷。