在這個(gè)數字化時(shí)代，“工業(yè)4.0數的提法已經(jīng)眾所周知了。蒸汽機的發(fā)明，流水線(xiàn)的生產(chǎn)以及信息科技的廣泛應用，基于智能生產(chǎn)流程的“第四次工業(yè)革命”已經(jīng)開(kāi)始。得益于互聯(lián)系統的使用，如今的機器、產(chǎn)品、工廠(chǎng)和供應鏈之間已能夠不間斷地相互通訊，生產(chǎn)和物流過(guò)程的緊密結合確保了更高的效率和更大的靈活性。

 

　　工業(yè)4.0已經(jīng)成熟

 

　　工業(yè)4.0最早出現在2011年，當時(shí)是德國政府實(shí)行的數字化進(jìn)程中的主要部分。當時(shí)還有一個(gè)被稱(chēng)為工業(yè)4.0的研究平臺。因此現在許多人都在討論第四次工業(yè)革命。盡管如此，很多人經(jīng)常會(huì )忘記其先行者——也就是工業(yè)1.0、2.0和3.0——完全不是革命性的，除了第一個(gè)以外，其它的幾個(gè)案例只能被稱(chēng)為進(jìn)化。每一次變革都在許多小步驟上按部就班地進(jìn)行，對工業(yè)4.0的版本來(lái)說(shuō)亦是如此。工業(yè)4.0是信息科技和生產(chǎn)技術(shù)的聯(lián)合體。我們會(huì )看到人類(lèi)、機器、生產(chǎn)設備和產(chǎn)品能夠互相之間進(jìn)行直接的對話(huà)和溝通，這必定會(huì )為企業(yè)創(chuàng )造許多機會(huì )，當然其中所蘊含的挑戰也在所難免。

 

　　工業(yè)4.0到底是什么意思，需要滿(mǎn)足什么樣技術(shù)要求?

 

　　機器和產(chǎn)品只有在數據和信息進(jìn)行垂直和水平交換的情況下才能通訊。這就要求必須有標準化的統一界面，這是我們面臨的一個(gè)主要挑戰，因為大多數機器制造商仍然有他們自己開(kāi)發(fā)的界面。物聯(lián)網(wǎng)的最重要元素之一是整合。而整合當然需要機器、工廠(chǎng)、加工過(guò)程和人員之間進(jìn)行的數據和信息交換的一致。這就意味需要有一個(gè)標準化協(xié)議，而我們目前也正看到有通往開(kāi)源式解決方案的明顯趨勢。

 

　　要接受工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，包裝行業(yè)需要接受什么樣的挑戰?

 

　　在工業(yè)4.0的大環(huán)境下，除非顧客都已準備好分享制造過(guò)程中的相關(guān)機器數據，否則包裝機械制造商們是無(wú)法提供合適和深入的解決方案的。這對上述機器的使用者接受工業(yè)4.0來(lái)說(shuō)是極為重要的。隨后所面臨的問(wèn)題就是，包裝機器制造商和顧客之間的溝通也需要改變。如果雙方都希望從聯(lián)網(wǎng)時(shí)代獲益，他們就需要互相信任并比現在更加深入地通力合作。

 

　　傳統的包裝行業(yè)從業(yè)者需要如何改變從而應對工業(yè)4.0的挑戰?

 

　　如果沒(méi)有機電一體化，包裝機械在今天來(lái)看的話(huà)是無(wú)法想象的——在同一個(gè)系統內的機械、電子和信息科技部件之間將無(wú)法通訊。機電一體化解決方案的設計和開(kāi)發(fā)越來(lái)越多地由軟件開(kāi)發(fā)來(lái)決定，因為機電一體化的概念還涉及機械工程學(xué)、電子學(xué)和軟件通信科技。

 

　　機電一體化工程師的工作內容需要適應行業(yè)的需要。工業(yè)4.0觸發(fā)了技術(shù)和組織上的更高要求。工人們必須有跨學(xué)科的技術(shù)，尤其對公司來(lái)說(shuō)，必須為員工配備工業(yè)4.0的知識，采用更多范圍的專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)選擇，讓員工更有效的完成工作。

 

　　工業(yè)4.0中的最重要問(wèn)題：

 

　　要實(shí)現工業(yè)4.0的目標，最重要的是數據。不過(guò)，數據在被孤立時(shí)是毫無(wú)意義的。數據材料的價(jià)值在于智能算法，能夠理解隨機數據項中特定事件的特征模式，并從中生成可利用的信息。數據讓流程和事件的評估變得迅速和客觀(guān)，在生產(chǎn)系統出現偏差時(shí)提供依據，做出具體的決定和采取防范措施。

 

　　工業(yè)4.0在應用方面的潛力也可以在預測性的維護中得以實(shí)現。目前有一個(gè)趨勢是拋棄現在實(shí)行的定期和被動(dòng)的維護，相反，維護可以是防范性的，是可以預測和具體的，最重要的是，是可以被精確設定的。當一家公司購買(mǎi)機械設備時(shí)，它能得到巨大的好處，因為相關(guān)的工廠(chǎng)和機械設備會(huì )表現更高效，故障率更小，操作更方面，生產(chǎn)更安全，而維護費用也會(huì )極大地降低。

 

　　對全自動(dòng)包裝機行生最大影響的工業(yè)4.0趨勢是什么?

 

　　采用極高效的電腦輔助追蹤系統，比如條形碼和RFID標簽等，產(chǎn)品能夠在整個(gè)價(jià)值鏈上被追蹤而不會(huì )出現斷層。顧客可以用他們的智能手機在銷(xiāo)售點(diǎn)或家里查看特定產(chǎn)品到底是原裝貨還是假貨。

 

　　這一解決方案也被用在供應鏈上來(lái)偵測薄弱環(huán)節。實(shí)時(shí)的無(wú)線(xiàn)技術(shù)提供商品所處的具體位置和經(jīng)過(guò)的路經(jīng)，這包括在冷藏鏈上可能出現的中斷。這就讓業(yè)務(wù)渠道的描繪變得更為高效，也能節省大量的成本。